Смесительный барабан сварной конструкции установлен в подшипниках качения траверсы. Привод вращения барабана осуществляется от электронного либо двигателя внутреннего сгорания, установленного на подмоторной плите, являющейся натяжным устройством, через клиноременную и зубчатую передачи. Ведущая шестерня зубчатой передачи и шкив клиноременной передачи смонтированы на одном валу, вращающемся в подшипниках качения.
Зубчатый венец представляет собой сборную конструкцию из зубчатых секторов и крепится к смесительному барабану болтами. Для транспортировки бетоносмесителя по стройке на раме предвидено съемное дышло трубчатой конструкции.
Для устойчивой работы бетоносмесителя могут быть установлены выдвигающиеся опоры. Поворот и изменение положения смесительного барабана осуществляется вручную механизмом поворота. Нужное положение барабана устанавливается средством маховика через зубчатую передачу и фиксируется.
Принятый порядок работы: убедившись в исправности смесителя, следует опробовать его на холостом ходу, и только после чего можно приступить к работе под нагрузкой. Установить смесительный барабан в положение загрузки и смешивания. Включив кнопку «Запуск» автоматического выключателя, во крутящийся барабан загружаются поочередно отдозированные вода, цемент, щебень и песок. По окончании смешивания барабан наклонятся горловиной вниз и выгружается готовая бетонная смесь.
В бетоносмесителе принудительного типа смесительное устройство имеет внешную лопасть, внутреннюю лопасть, внешний скребок и внутренний скребок.
Крепления лопастей могут поворачиваться в корпус при попадании щебня под лопасти. Делая поворот на кронштейне, упор упирается в рессорные рессоры. Лопасти удерживаются в рабочем положении прижимами и рессорами. Внешний и внутренний скребки агрессивно связаны кронштейнами с ротором. Для обеспечения обычной работы смесительного устройства нужно поддерживать постоянную величину зазоров меж рабочими органами (лопастями, скребками) и внутренней поверхностью чаши.
