Изделия из древесной породы покрывают тусклыми материалами отделки, сохраняющими либо выявляющими красоту текстуры и цвета древесной породы. Этого добиваются вощением, лакированием и полированием. Следует, но, подразумевать, что только отлично обработанная поверхность может выдержать испытание лаком либо воском, потому что прозрачная отделка не прячет, а только посильнее подчеркивает несовершенство отделки: опасности, царапинки, вмятины. ВОЩЕНИЕ Из старенькых обычных видов прозрачной отделки в текущее время используют отделку восковой мастикой. Она рекомендуется для изделий огромных размеров (стеновых панелей, рам, статуи). Для изготовления мастики употребляют пчелиный воск либо его заменитель -церезин 67. После расплавления воска либо церезина на водяной бане к нему добавляют растворитель (скипидар либо бензин) в соотношении 1:2 по массе. После нанесения щеткой жаркой мастики и просушки в течение 1,5-2 часов поверхность изделия натирают до блеска мягенькой волосяной щеткой либо грубым сукном. Через день операцию повторяют. Восковые мастики отлично заполняют поры древесной породы, придавая поверхности мягенький шелковистый сияние. Для защиты воскового покрытия от механических повреждений и воздействия воды изделие покрывают спиртовым лаком. Нитролаки для этих целей использовать нельзя из-за отсутствия адгезии к воску. ЛАКИРОВАНИЕ Обычная отделка спиртовой шеллачной политурой, используемая в практике народных промыслов, уступила в текущее время место отделке нитроцеллюлозными составами. Нитроцеллюлозным лаком (нитролаком) с следующим полированием нитрополитурой отделывают сувенирные изделия, увенчанные резьбой. Перед лакированием древесной породы изделие грунтуют. Лакокрасочная индустрия выпускает готовые к употреблению составы для грунтовки. Грунтовать под лаковое покрытие можно олифой либо густой политурой. Эти грунты употребляют в чистом виде либо их разводят разбавителями и при необходимости добавляют порошок пемзы, мел, тальк, каолин, трепел, крахмал, древесную муку либо пигменты, если необходимо подогнать цвет грунта к цвету самой древесной породы. После грунтовки делают порозаполнение. При обработке древесной породы режущими инструментами происходит перерезание полых анатомических частей (сосудов) и на поверхности древесной породы образуются выпуклости. У таких пород, как дуб, ясень, грецкий орешек величина структурных неровностей значимая. Поэтому-перед лакированием либо полированием обозначенных пород нужно уменьшить величину этих неровностей. Для этого и создают специальную операцию, которая именуется порозаполнением. Порозаполнителями именуют составы, созданные для втирания в поры древесной породы с тем, чтоб закрыть их перед нанесением прозрачных покрытий, и образующие так же, как и грунты, нижний слой лакокрасочного покрытия. Зависимо от характеристики порозаполнитель наносят на за ранее загрунтованную либо незагрунтованную поверхность. Слой порозаполнителя содействует сокращению расхода лакокрасочных материалов и уменьшению проседания покрытия в поры при эксплуатации изделий. Порозаполнитель состоит из водянистой части (раствора пленкообразующего, сиккативов и пластификаторов в консистенции летучих растворителей) и наполнителя. Водянистая часть порозаполнителя создана для связывания наполнителя и проявления текстуры древесной породы, придания порозаполнителю эластичности и сотворения узкого лакового слоя на поверхности. Наполнитель обязан иметь определенную Дисперсность: не быть крупнозернистым, потому что это препятствует втиранию его в маленькие поры, а очень тонкодисперсный наполнитель плохо заполняет поры и дает огромную объемную усадку. Порозаполнитель наносят на древесную породу вручную тампоном либо шпателем. Следует подразумевать, что порозаполнители вуалируют текстуру древесной породы, потому избытки их нужно снимать и протирать поверхность. Порозаполнители обычно поставляются в виде 2-ух компонент — раствора пленкообразователя и наполнителя. Соединяют составляющие перед употреблением, потому что суспензия порозаполнителей неустойчива- при хранении появляется плотный труднорастворимый осадок (другими словами порозаполнитель расслаивается). Порозаполнители могут быть тусклыми либо подкрашенными. Наибольшее применение отыскали порозаполнители КФ-1, КФ-2, ПМ-11, ЛК. Огромное значение при эксплуатации имеет крепкость сцепления лакокрасочного покрытия с поверхностью древесной породы, так именуемая адгезия. Обусловлив
ается она, сначала, качеством лакокрасочных материалов, критериями нанесения их и сушкой покрытия. Высочайшей адгезии можно достигнуть только при условии внедрения в отделке однородных составов: нитролака но нитрогрунту, масляного лака но масляному грунту и т. д. В неприятном случае отделочный слой стремительно растрескивается, а потом, отслаивается. В текущее время главным методом заслуги прозрачной. отделки является лакирование. Лаки по нраву образования пленки делят на две группы: образующие пленку только за счет улетучивания растворителей (к примеру, спиртовые, нитроцеллюлозныс) и образующие пленку в итоге хим реакций полимеризации и поликонденсации, в итоге чего они перебегают в нерастворимое состояние (к примеру, масляные, полиэфирные, полимерные, мочевиноформальдегидные). Длительное время имели обширное применение и были неподменны при отделке изделий из древесной породы спиртовые лаки — смеси смол (шеллака, идитола и др.) в высокоградусном спирте. В современной же практике более нередко используют нитроцеллюлозные лаки. Они дают крепкую, эластичную, довольно атмосферостойкую, быстросохнущую пленку. Нитролаки делятся на две группы: лаки жаркого нанесения (при температуре 70-75 °С) — НЦ-223, НЦ-225 и лаки прохладного нанесения (при температуре 18-23 °С) — НЦ-216, НЦ-218, НЦ-221, НЦ-222, НЦ-224, НЦ-296 (прошлый НЦ-316). Лаки НЦ-49, НЦ-243 дают матовую пленку. До рабочей вязкости нитролаки доводят растворителем № 646, кроме лака НЦ-223, для которого используют растворитель РМЛ-315. Все перечисленные нитролаки можно наносить на поверхность изделий кистью, тампоном либо способом распыления, лак НЦ-243 можно наносить и наливом. Масляные лаки образуют крепкую, эластичную, атмосферостойкую, но не довольно декоративную пленку с сильным жестким блеском. По составу они представляют собой смеси жестких природных и полимерных смол в высыхающих маслах с добавлением сиккативов (составов, ускоряющих высыхание масел) и консистенции летучих органических растворителей (скипидара, уайт-спирита и др.). К природным легкорастворимым смолам относятся копалы, янтарь, продукты переработки канифоли. Копаловый лак считается одним из наилучших масляных лаков. В качестве главных компонент используют высыхающие масла — льняное, конопляное, тунговое. Для отделки древесной породы ранее применяли масляно-смоляные лаки 4С, 5С, 7С — для светлых пород; 4Т, 5Т, 7Т — для черных пород (высыхающие за 48 часов), а на данный момент употребляют пентафталевые лаки ПФ-231, ПФ-283 (прошлый 4С). Лак ПФ-231 — светлый, образующий крепкое глянцевое покрытие, высыхающее за 72 часа при температуре 18-23 °С. Отлично наносится как кистью, так и способом распыления. По многим показателям масляные лаки из природных и полимерных смол близки меж собой и могут быть взаимозаменяемы. Неплохой водо-, атмосфере- и износоустойчивостью владеют полимерные лаки, которые наносят распылением и наливом с прохладным отвердецием либо с нагревом до 45-50 °С. По свойствам они близки к полиэфирным лакам, а по неким показателям превосходят их. Известны полимерные глянцевые лаки марок 1.653.031, 1.641.0231 и 17642.0230, которые наносят наливом и распылением, полуматовый лак 1.653.0300 двухкомпонентный, матовый однокомпонентный, наносимые распылением. Резчики-любители используют водостойкий матовый лак УР-277М с отвердителем «Суперсек 3240» и с растворителем РЛ-227 из расчета: на 100 г лака 82,5% отвердителя, а растворителя — до подходящей вязкости. Лаки наносят на сухую поверхность древесной породы, очищенную от пыли, равномерными тонкими слоями без подтеков приблизительно 3-5 раз. Каждый слой следует просушить. Перед покрытием последующим слоем предшествующий обрабатывают отработавшей маленькой шлифовальной шкуркой. Этим достигают выравнивания каждого слоя и наилучшего сцепления меж слоями. Готовые изделия можно пару раз пропитать жарким высыхающим либо полувысыхающим растительным маслом либо натуральной олифой. Разогревать масло либо олифу следует на водяной бане (в клееварке) и наносить на изделие широкой кистью либо тампоном, закрепленным на древесном черенке. Когда 1-ый слой олифы либо масла впитается и высохнет, наносят 2-ой и просушивают, а потом и 3-ий. При использовании маслом следует подразумевать, что его сушка происходит очень длительно. Для ускорения сушки маленькие изделия можно выдержать в духовке электро- либо газовой плиты в течение 10-12 часов при температуре 90-100°С. Особенности отделки изделий для пищевых товаров. Для прозрачного защитного покрытия декоративно-прикладных изделий, созданных для пищевых товаров (конфетниц
